加入日期: | 2020.03.21 |
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截止日期: | 2020.04.08 |
地 區(qū): | 陜西省 |
內 容: | xxx鍋爐房*#爐維修比價商務要求及技術要求 *、請投標方結合招標方給出的xxx鍋爐房*#爐維修技術要求(附件*)及商務 要求編制響應方案及報價。 二、投標方請于****年*月**日**:**前在招標方收件人處報名參加投標比價;所有報價材料于 ****年*月*日**:**前送達或郵寄招標方,屆時收 |
關鍵詞: | 鍋爐 |
1、 請投標方結合招標方給出的xxx鍋爐房3#爐維修技術要求(附件1)及商務
要求編制響應方案及報價。
二、投標方請于2020年3月25日18:00前在招標方收件人處報名參加投標比價;所有報價材料于 2020年4月1日18:00前送達或郵寄招標方,屆時收不到投標方完整報價材料的,按自動放棄投標處置。
三、報價提交事宜:
報價送達或郵寄地址:***
收 件人:周宇石 聯系電話***
四、擬比價會議時間、地點:2020年4月8日,動力廠南區(qū)2樓會議室。(具體時間以電話通知為準,請投標方保持電話暢通)。
五、因受疫情影響,各投標方可根據各自情況聯系商務聯系***
六、投標資料必須裝訂成冊(一份正本,一份副本),密封蓋章,報價內附有以下資料:
1.商務要求響應。
2.技術方案(技術方案編制要求):投標方到現場實際踏勘人員必須提供相關健康證明,盡量使用電話、網絡的交流方式與招標方進行詳細的需求、技術溝通,做出符合實際、切實可行的維修方案;編制維修技術工藝條件及流程;編制維修計劃進度;編制維修安全、環(huán)保保障措施。在不能偏離我方提出技術要求的前提下,要細化維修步驟及具體操作流程,涉及到檢測設備及用具時,可單獨說明檢測設備型號、檢測方式等相關信息;同時具備自身的特點和優(yōu)勢。
3.報價:報價組成應合理,并有分項明細,維修用材料或備件應注明型號、規(guī)格、品牌、產地或生產廠家。
4.提供合同填報所須信息:單位地址、法定代表人、聯系電話***
備注:報價資料中應按照要求編制,否則視同為無效報價。
七、報價資料如有涉及發(fā)標單位名稱的,應統一填寫公司名稱如下:
“中航飛機股份有限公司漢中飛機分公司”。
八、投標前應提供以下資質,經我方法務審核有效后方可投標:
(1)營業(yè)執(zhí)照復印件(三證合一、有年審記錄)
(2)項目涉及國家或行業(yè)資質
(3)法人委托書原件、被委托人身份證復印件(如非法人談判或簽署合同時必須提供委托書原件并附帶被委托人身份證復印件)
(4)單位資信及業(yè)績證明
備注:提供的資料需加蓋公司紅色行政印章,若沒有提供相關資質或資質不完整,則沒有參加競標權利。
九、商務要求
1.本項目完工交付期限:于2020年8月22日前交付。
2. 交付驗收地:中航飛機股份有限公司漢中飛機分公司(北區(qū))施工現場。
3. 發(fā)包形式及材料運輸:該項目為乙方包工包料。材料運輸由乙方負責。
4.付款方式:合同簽訂生效,驗收交付后支付總價款的95%,質保期三年,滿后無任何問題支付5%質保金。
5.發(fā)票形式及稅額:增值稅專用發(fā)票。
十、其它:
1、項目報價前,必須與甲方單位技術人員進行前期技術交流,明確技術要求之后,方可進行報價。
技術聯系人:張 勇 聯系電話***
張兆龍 聯系電話***
商務聯系人:王笑艷 聯系電話***
附件1
xxx鍋爐房3#爐維修技術要求
一、設備現狀描述:
1.設備基本狀況:
目前xxx鍋爐房3#鍋爐中墻、后墻裂縫、隔焰墻、漏煙,脫落,省煤器密封面損壞,觀火門損壞,前、后拱燒損、爐排磨損、爐排燒損嚴重,左、中、右夾板斷裂較多,部分爐排鏈條銹蝕,更換燒損爐排片以及爐排其它零件,給水系統止回閥、電動閥門損壞,除渣機曲臂、拉桿等部件磨損;鍋爐范圍內部分排污閥門、給水系統閥門損壞、檢修風室、熱工儀表及控制系統,更換損壞的儀表。
2.設備存在問題(故障)
(1) xxx鍋爐房3#爐爐排燒損,爐排部分爐排片、左、中、右夾斷裂、爐排片、老鷹鐵等爐排部件燒損,除渣機、風室以及控制系統等零件損壞,現不能滿足使用要求,需對爐排進行維修更換損壞的零件。
(2) 3#爐中墻、后墻、爐頂裂縫漏煙,部分墻體脫落,省煤器密封面損壞,左右兩側觀火門燒損,前觀火門觀察孔的玻璃損壞。
(3)3#爐的前、后拱燒損,需重新澆筑前、后拱。滿足使用要求。
(4)分汽缸電動閥控制柜繼電器損壞。
(5)檢修鍋爐給水系統(包括水位計)更換鍋爐給水系統、沖渣系統損壞的閥門保證給水管道系統通暢。
二、維修目的
為了生產用汽得到保障,需對3#爐存在問題按照要求進行大修,大修后滿足生產用汽需求,消除鍋爐存在的安全隱患,確保鍋爐安全經濟運行。
三、維修內容
1. 需對爐排進行整體檢修包括前、后軸、牙輪,老鷹鐵、更換爐排損壞的零件。
2. 檢修風室、風道、更換除渣機等損壞的零件。
3. 鼓風機聯軸器損壞,需更換。
4. 重新澆筑前、后拱,滿足使用要求。
5. 對爐墻(中、后墻)、重新砌筑,觀火門、隔煙墻、省煤器、爐墻墻體(下降管)底部密封處漏煙,將漏煙部分進行修復,確保設備正常運行。
6. 更換水位計及水位計管路閥門,檢修遠程水位顯示裝置;更換水位計易損件。
7.檢修給水系統,更換鍋爐范圍內損壞的閥門及壓力表旋塞等零件。
8.分汽缸控制柜電動閥接觸器損壞,需更換。
9.檢修熱工儀表及控制系統,更換鼓風機手操器、預熱器、除塵器負壓表、以及損壞儀表和傳感器、熱電偶、顯示器等零件并提供部分易損壞的儀表。
10. 施工期間站內不允許堆放施工垃圾,做到及時清理,防止造成安全隱患。
四、技術方案及措施
1. 設備維修可行性方案
對3#爐所存在的問題按照要求大修后即可滿足使用要求,確保鍋爐安全經濟運行。
2.維修技術工藝條件及流程
2.1檢修爐排
檢修爐排導軌及托架、磨擦條、檢查爐排軸,前軸彎曲度及主動牙輪、后軸的彎曲度及后軸軸套、支撐架,軸瓦等零件。更換爐排前、后軸所損壞的爐排零件,確保爐排的前、后軸運轉正常。檢修側密封、鏈條,更換左、中、右夾板,爐排軸、爐排片、襯套,老鷹鐵等易損件。
爐排維修參考材料:
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數量 |
1 |
爐條 |
L=363mm |
件 |
900 |
2 |
開口銷 |
個 |
200 |
|
3 |
銷軸 |
件 |
100 |
|
4 |
爐排軸 |
根 |
50 |
|
5 |
右邊爐條夾板 |
件 |
30 |
|
6 |
中間爐條夾板 |
件 |
30 |
|
7 |
左邊爐條夾板 |
件 |
30 |
|
8 |
滾筒 |
件 |
50 |
|
8 |
襯管 |
件 |
200 |
2.2檢修鍋爐風室、風道、更換損壞的零件。
檢修風室擋板,風道及拉桿,徹底清理風室積灰(渣),更換損壞的風門開關把手及除灰開關把手。保證鍋爐送風的風壓,使爐內的保持較高風量。
2.3給煤裝置
檢修分層給煤裝置,調整煤層調節(jié)機構。分層給煤裝置維修后,調節(jié)機構靈活、精確。煤閘板與爐排平行,開度指示與實際相符。
2.4除渣機
更換除渣機易損件,并清理加油,保證設備運行正常。
除渣機維修參考材料:
序號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
1 |
除渣機易損件 曲臂、拉桿、曲臂軸、大、小軸套、銷軸、 |
套 |
2 |
2 |
曲臂聯軸器 |
套 |
2 |
3 |
曲柄軸 |
個 |
10 |
4 |
除渣機保險片 |
個 |
30 |
5 |
除渣機大、小銅軸套 |
套 |
3 |
2.5鼓風機
鼓風機聯軸器損壞,需更換鼓風機聯軸器,數量2套,確保設備正常運行。
3. 爐墻拆除、砌筑
鍋爐爐墻中墻、后墻拆除,重新砌筑爐墻。修復隔煙墻、爐頂、墻體(下降管)底部密封漏煙處。
(1)拆除順序依次由上往下,由外往里。
(2)拆除爐墻時,先將外墻拆下,再將保溫層拆除,最后拆除耐火材料層。
(3)頂部拆除時,應注意避免損傷集箱、管子、構件、不允許傷害受壓部件。
(4)拆除后將所拆除物急時清理出鍋爐房外,可利用的材料按類分別堆放。
(5)按圖紙要求砌筑爐墻及安裝。
砌筑爐墻,爐墻砌筑應按“GB221-80工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范”施工。爐墻砌筑和絕熱施工時,除應按本規(guī)范外,尚應符合現行國家標準“工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范”的有關規(guī)定。爐墻安裝質量均符合設計和砌筑要求,砌爐墻內受壓元件與耐火砌體接觸的面,均應鋪貼生石棉板、硅酸鋁和纏繞石棉繩。砌體伸縮縫的大小、構造及分布位置,必須符合設計規(guī)定,留設的伸縮縫應均勻平直,伸縮縫的寬度的允許偏差為0- +5毫米;伸縮縫內無雜物,并應填充直徑大于縫寬的涂有耐火水泥的石棉繩,朝火焰的縫內,宜填充硅酸鋁耐火纖維氈條。
a.耐火磚應錯縫砌筑,磚縫不大于3毫米,用耐火水泥填滿。
b.砌筑爐墻時,用水平尺或拉線進行校平,不平時可用耐火混凝土、灰漿刮平。
c.爐磚必須經過挑選,耐火磚嚴禁澆水,磚縫的灰漿(包括耐火泥和水泥砂漿)應飽滿、均勻,灰漿不得混有雜質和易燃物。
d.垂直墻的垂直度每米高不大于3毫米,平面度每平方米內部大于3毫米。
e.砌筑外墻保溫層時在耐火墻與外墻保溫層中間加注鋼筋、并焊接鋼筋網,鋼筋Φ10,鋼筋網寬4米、高4米、要求鋼筋網整體平整美觀,平滑過渡。在鋼筋網上用鐵絲分段扎緊牢固石棉絨。
f.嚴格按照該設備使用說明書、圖紙、標準(現行)進行施工和驗收,質量合格。
爐頂蒙皮燒損、及爐頂密封層修復,爐墻墻體(下降管)底部密封處漏煙進行修復,并對爐墻墻體磚塊脫落處進行修復。
1)先清理爐頂積灰,并拆除原密封板上的保溫盒密封材料,做到現場無灰塵、鐵銹等雜物,無影響施工的障礙物,并清掃整個爐頂施工現場。
2)更換燒損的密封鋼板及蒙皮,將金屬密封盒內的耐火材料清理干凈,用微膨脹耐火可塑料搗實后,用3毫米的密封鋼板修復,對原焊縫裂開處進行密封焊接,確保鍋爐不漏煙、不漏風。
3)焊接密封鋼釘,鋼釘長度為80毫米左右,其間距為200毫米左右,并交錯排列更據現場情況進行布置,降焊渣處理干凈,焊釘要求雙面焊接牢固。
4)再次清掃爐頂工作面上的灰塵和污染物,用高溫粘合劑均勻涂抹在金屬管壁、金屬密封板上,再用厚度為25毫米的陶瓷纖維毯上均勻涂抹粘合劑進行密封。要求涂抹3層,粘接時每層陶瓷纖維毯之間必須錯縫,層層壓縫,錯縫距離不能小于10毫米,各密封部位采取自然成型平滑過渡方式鋪設。嚴禁采用平鋪方式。
5)鋪設鋼網穿過鋼釘用方形逆止鎖片及圓形墊片必須壓緊鋼網,鋼網應壓緊密封層,在管排的高度方向上用鋼絲將每根管子與外部鋼板網牢,在管排的高度方向上用鋼絲穿過管排間將外部鋼網扎牢,要求鋼板網整體平整美觀,平滑過渡、鋼板網之間的連接牢固并完全覆蓋密封層、鋼網之間的連接不小于100毫米。
g. 對爐墻墻體兩側(下降管)底部密封處漏煙進行修復,確保密封處不漏煙灰并對爐墻部分墻體磚塊脫落處進行修復。
h. 修復省煤器密封面,更換輔助零件。
修復省煤器密封面及漏煙處,確保省煤器不漏煙、不漏風。更換省煤器金屬套溫度計,數量3件;備注:溫度計壓力表進行校驗并有合格證標簽。
i.更換左右兩側觀火門及前觀火孔的玻璃損壞。
更換觀火門2個,觀火門內部制作保溫層,保溫層用耐火混凝土進行澆筑,耐火混凝土應嚴格按照制拱的標準比例要求配置,耐火水泥、骨料應達到質量要求,觀火門保溫層表面平整光滑,表面不應有剝落。
更換前觀火孔的玻璃6個。
4.鍋爐前、后拱拆除、重新澆筑前、后拱
拆除前、后拱時,應用人工拆除的方法,嚴禁使用機械拆除,以防損傷爐管。前、后拆除完成后保證拆除斷面應平整整齊,并清理爐膛垃圾并對前、后拱內爐管進行全面檢查,管子是否有無銹蝕及管子有無異常、殘余變形等情況。如果在允許的范圍內方可進行下一步工作。按圖紙要求[20081804]進行施工,前、后拱模板制作應牢固并方便拆除,拱的混凝土和模板之間接觸面應鋪設油氈或三合板,以利脫模和表面光滑,清理爐膛結焦、灰塵;前、后拱管纏繞1.5毫米―2毫米油氈,高度不得低于拱頂的上部,并用鐵絲分段扎緊牢固。以上工作完成后,組裝支撐前、后拱模板,支撐架和模板安裝完應牢固可靠,澆筑耐火混凝土時不得有松動、移位、跑偏等現象發(fā)生。
前、后拱在脫模和養(yǎng)護期間不得受外力擠壓和碰撞以及震動,并按要求進行混泥土的澆水和淋霧養(yǎng)護。
5. 更換鍋爐人孔、手孔墊子
更換所有人孔、手孔墊子,子材料名稱:膨體聚四氟乙烯板型號:TF-O-ODIN28091確保嚴密、無泄漏。
6. 檢修給水、沖渣系統,更換鍋爐范圍內損壞的閥門及壓力表。
6.1更換鍋爐范圍內所有的排污閥。
6.2更換給水系統損壞的閥門;檢修鍋爐范圍內的所有閥門。
6.3更換損壞的壓力表旋塞、彎管。
6.4更換電動調節(jié)閥給水閥。
6.6鍋爐閥門管道更換零件以及主材:
閘閥(型號:Z45T-25 、規(guī)格: DN40、數量:6個)、截止閥(型號:J41H-25C、規(guī)格:DN80、數量:3個)、止回閥(型號:H41H-25C、規(guī)格:DN80、數量:2個)、三通旋塞閥(規(guī)格:DN15,數量3件)、彎管(規(guī)格:DN20,數量6件)、電動調節(jié)閥(型號:HCP 公稱通徑:DN80、公稱壓力:4.0MPa;額定行程:38mm執(zhí)行機構參考型號:ZS6.0-38)
閘閥(型號:Z45T-25 規(guī)格: DN50,數量6個)
7.檢修水位計及遠程水位顯示裝置
7.1檢修水位計,(玻璃板水位計、雙色水位計、電接點水位計)是否完好,更換腐蝕的汽水連管、水位計管路閥門等附件。確保各閥門開關靈活、嚴密。并提供水位計1臺以及部分水位零件:(玻璃板、墊子、燈管3個;汽水旋塞1套;整流器3個)。
7.2更換一臺雙色水位計,型號:ULB64/2.5HC,廠家:安徽蒲光儀器廠。
7.3檢修遠程水位顯示裝置;更換顯示器(顯示器參數:10吋、4:3屏、220V、接口:AV,數量2臺)、確保水位顯示清晰,連鎖裝置靈敏好用。
8.檢修控制系統,更換壞損壞的儀表等輔助零件
8.1分汽缸控制柜內的電動閥接觸器損壞,更換損壞的接觸器(名稱:導軌式四常開接觸器,參數:16A,線圈:220V,數量4塊)。
8.2檢修控制系統,更換鼓風機手操器(型號:DY22QX606)、預熱器、除塵器負壓表、雙回路顯示儀(DY22E006P 4 ~20mA、數量:2支)以及損壞儀表和傳感器、熱電偶(WRN-330 K,I=850m,數量:5支)、等損壞的儀表備件。確保各儀指示正常,并提供控制系統易損壞的部分儀表。
9.烘、煮爐、密封試驗、試運行
(1)鍋爐及附屬設備修理完成,輔機單臺試運轉合格后,先進行水壓試驗,合格后,進行烘、煮爐。
(2)烘爐采用火焰烘爐法,時間7天,初期3天用柴火緩慢烘烤,后期加煤烘烤,制定合理的烘爐方案(烘爐曲線)。
(3)煮爐在烘爐后期進行,時間1-2天。
(4)烘、煮合格后,鍋爐徹底清理、換水,進行密封性試驗,試驗合格后,鍋爐帶負荷試運行,時間2天。
(5) 拆除、竣工后應清理所有的垃圾并打掃干凈。拆除的垃圾都應在甲方指定的地點堆放,以便完工后清運。
10.此項目必須在2020年8月22日前完成驗收。
11. 施工時要采取安全防護措施。
五、施工總體要求:
1. 施工方在施工前必須查看現場,排查設備設施存在的問題,并與甲方項目主管技術人員進行現場技術交流,明確施工內容、技術要求(協議)和指標,確保施工方案合理合規(guī)可行。
2. 施工方在施工前必須與甲方相關部門溝通,辦理相關手續(xù),確保施工有序進行,杜絕違規(guī)違章施工。
3. 施工項目分預驗收、中間驗收、竣工驗收。各階段驗收必須達到技術要求(協議)和指標方可進行下一階段工作。隱蔽工程必須進行過程驗收。設備調試(試運行)工作必須安排在不影響正常生產時段,必須經主管領導批準,方可實施。
4. 項目為交鑰匙工程,施工方做好前期投標現場摸底工作,制定切實合理完善的維修方案,如在維修過程中產生的額外維修量或備件,由承修方無償提供,甲方不再另行追加費用。承修方必須完成全部修理內容,消除設備存在的所有隱患,保障設備運行正常,滿足技術指標、要求(協議)。
5. 其他未盡事宜,承修方必須保證所維修項目、更換的零件應定期對鍋爐設備情況維護保養(yǎng),保證質保期內鍋爐設備安全可靠運行。
六、驗收:
1. 預驗收:
設備供貨到甲方指定地后,通知甲方對供貨設備設施進行外觀、規(guī)格、品牌、技術參數等指標進行預驗收。對不符合技術要求(協議)的貨物必須更換。預驗收合格后,方可組織施工。
2. 竣工驗收:
項目施工完成后,乙方申請項目竣工驗收并提供預驗收、中間驗收等相關資料。甲方項目主管技術審查施工資料,符合要求方可由甲方組織相關單位進行竣工驗收。
3. 驗收要求與標準
3.1施工及驗收標準(現行國標、規(guī)范)
(1)砌筑爐墻、澆筑爐拱應嚴格按照SZL20-1.25-AⅡ型鍋爐砌筑圖紙[20081804](筑爐說明書)要求、國家標準、施工驗收規(guī)范進行。
(2)《SZL系列組裝水管蒸汽鍋爐安裝使用說明書》鍋爐制造廠
(3)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》
(4)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ29
3.2主要材料提供材質報告及合格證。
3.3施工資質及其他要求
(1)施工單位必須持有國家頒發(fā)的鍋爐設備安裝、維修及相關資質證書,特種作業(yè)(焊工)施工人員必須有國家頒發(fā)的相關資質證書(操作證)。
(2)施工單位必須根據現場情況,編制合理可行的維修方案和安全措施,辦理施工必須的手續(xù)。
七、售后服務:
1、質保期應以驗收交工合格起計算。
(1)鍋爐所維修的省煤器、爐墻、爐頂、等設施質保期為24個月。
(2)鍋爐前、后拱維修設施質保期為3個采暖季。
(3)爐排前、后軸維修及更換的零件等設施質保期為24個月。
2、質保期內發(fā)生故障,乙方應在4小時內響應,一般故障應在8小時內解決,較大故障應在72小時內解決。