加入日期: | 2020.05.23 |
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截止日期: | 2020.05.27 |
地 區(qū): | 陜西省 |
內(nèi) 容: | 中央空調(diào)設(shè)備全面維保比價(jià)發(fā)布信息 中航飛機(jī)股份有限公司**飛機(jī)分公司擬就中央空調(diào)設(shè)備全面維保項(xiàng)目進(jìn)行比價(jià),歡迎具備資質(zhì)、有意向承攬的單位參加。《中央空調(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求》詳情見附件*,比價(jià)具體要求如下: **、依據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及技術(shù)要求,編制詳細(xì)的技術(shù)及施工方案,報(bào)價(jià)方以密封方式提供報(bào)價(jià),并提 |
關(guān)鍵詞: | 空調(diào) |
中央空調(diào)設(shè)備全面維保比價(jià)發(fā)布信息
中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司擬就中央空調(diào)設(shè)備全面維保項(xiàng)目進(jìn)行比價(jià),歡迎具備資質(zhì)、有意向承攬的單位參加!吨醒肟照{(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求》詳情見附件1,比價(jià)具體要求如下:
*1、依據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及技術(shù)要求,編制詳細(xì)的技術(shù)及施工方案,報(bào)價(jià)方以密封方式提供報(bào)價(jià),并提供出下列文本的原件或復(fù)印件(復(fù)印件須加蓋公司紅章):
1.1 企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照(三證合一),營(yíng)業(yè)范圍必須包含中央空調(diào)制造、維保、維修等內(nèi)容;
1.2 企業(yè)法人對(duì)代表人(簽字人)的授權(quán)書,授權(quán)代表人的身份證復(fù)印件;
1.3安全生產(chǎn)許可證、機(jī)電安裝工程專業(yè)承包壹級(jí)、中國制冷空調(diào)設(shè)備維修安裝A類Ⅰ級(jí)資質(zhì)。
*2、項(xiàng)目報(bào)價(jià)要求及付款條件:
2.1報(bào)價(jià)幣種:人民幣 。
2.2 報(bào)價(jià)包括所有費(fèi)用(含增值稅)。
2.3第一運(yùn)行季結(jié)束后,滿足維保技術(shù)要求,乙方開具全額增值稅專用發(fā)票,甲方財(cái)務(wù)部門憑設(shè)備驗(yàn)收單和發(fā)票等付40%合同款,第二運(yùn)行季結(jié)束且維保期滿,設(shè)備無質(zhì)量問題,滿足使用要求,設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足維保技術(shù)要求,甲方付60%合同款。
*3、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急維修要求
3.1質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確的部分,按照國家/行業(yè)最新頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)履行。沒有相應(yīng)國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,按照通常標(biāo)準(zhǔn)或者符合技術(shù)要求目的的特定標(biāo)準(zhǔn)履行。
3.2應(yīng)急維修要求:維保期內(nèi)保證故障處理響應(yīng)時(shí)間在30分鐘,確保故障處理及時(shí)有效(請(qǐng)明確響應(yīng)時(shí)間)。
*4、項(xiàng)目技術(shù)要求:見<中央空調(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求>
5、其它:
5.1投標(biāo)單位需提供近三年中央空調(diào)維保業(yè)績(jī)。
*6、比價(jià)投標(biāo)原則:
6.1采用綜合評(píng)議法,公開、公平、公正的原則,在滿足項(xiàng)目?jī)?nèi)容及技術(shù)要求前提下,根據(jù)參與比價(jià)廠商提供投標(biāo)文件,從價(jià)格質(zhì)量和服務(wù)及工期等方面進(jìn)行綜合評(píng)議。
6.2比價(jià)投標(biāo)信息中帶“*”指標(biāo)為重要指標(biāo),若“*”項(xiàng)一項(xiàng)指標(biāo)不滿足、或非“*”號(hào)項(xiàng)三項(xiàng)以上(不含三項(xiàng))指標(biāo)不滿足或未響應(yīng),將予以廢標(biāo)。
7、報(bào)價(jià)要求:
*7.1 依據(jù)《中央空調(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求》,報(bào)價(jià)必須有設(shè)備維修使用材料、成品、部件、施工等分項(xiàng)明細(xì)報(bào)價(jià)表,合計(jì)成總報(bào)價(jià)。
*7.2 報(bào)價(jià)材料要逐條明確對(duì)我方《中央空調(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求》及“比價(jià)投標(biāo)信息”的響應(yīng)狀況(符合或不符合)做出對(duì)比偏離表,應(yīng)符合或優(yōu)于我方技術(shù)指標(biāo)。
*7.3 所有報(bào)價(jià)材料必須裝訂成冊(cè)、(一份正本、一份副本)密封蓋章,封面必須注明所投項(xiàng)目的名稱及聯(lián)系電話***
郵寄地址:***
郵編:723213
收件人:張?zhí)炝?2885564),18740761282
7.4 請(qǐng)參加比價(jià)的廠商于2020年5月25日下午17:00前撥打(2885564)進(jìn)行報(bào)名,報(bào)價(jià)材料標(biāo)書于2020年5月27日下午16:00前郵寄或送達(dá)我方,屆時(shí)沒有收到報(bào)價(jià)方完整的報(bào)價(jià)材料按自動(dòng)放棄處置。
7.5 比價(jià)會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)另行通知。
7.6技術(shù)聯(lián)系人:張靜;聯(lián)系方式***
中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司
2020年5月22日
附件1
中央空調(diào)設(shè)備全面維保技術(shù)要求
1 維保范圍及總體要求:
1.1維保范圍:承包方(以下簡(jiǎn)稱乙方)負(fù)責(zé)對(duì)中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司(以下簡(jiǎn)稱甲方)4個(gè)廠房的中央空調(diào)設(shè)備實(shí)行全面維保。
1.2總體要求:
1.2.1全面維保包括定期檢修,定期維護(hù)和日常巡檢,通過定期檢修,定期維護(hù)和日常巡檢,保證空調(diào)系統(tǒng)全年穩(wěn)定、正常運(yùn)行,確保不出現(xiàn)重大設(shè)備故障,廠房溫度滿足生產(chǎn)工藝要求。其中定期檢修在冬、夏季運(yùn)行前后分別進(jìn)行,每年4次;定期維護(hù)每年不少于8次;日常巡檢,每周不少于一次;定期對(duì)空調(diào)末端及濾網(wǎng)進(jìn)行清理、消毒處理,每周一次,并向維保單位提交《系統(tǒng)維保報(bào)告單》雙方簽字確認(rèn)。
1.2.2在制冷期、制熱期內(nèi)對(duì)空調(diào)主機(jī)、末端、風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)及其附屬BA系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù),每年12次;
1.2.3室外主機(jī)翅片每年清洗8次。
1.2.4乙方須配置足夠的維護(hù)保養(yǎng)和檢修專業(yè)人員,滿足甲方設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修要求,投標(biāo)時(shí)提供人員配置。
1.2.5乙方完成維護(hù)和檢修作業(yè)后,需經(jīng)甲方簽字確認(rèn)驗(yàn)收,完成記錄。
1.2.6維保期內(nèi)單件價(jià)格在1000元以下的備件由乙方免費(fèi)更換;超過該范圍的備件經(jīng)雙方確認(rèn)后,由乙方提供并進(jìn)行更換,費(fèi)用另行結(jié)算。
1.2.7乙方需對(duì)壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑油、冷媒進(jìn)行檢查,確保油質(zhì)、冷媒在每運(yùn)行季符合要求,檢測(cè)結(jié)果需甲方確認(rèn),必要時(shí)進(jìn)行更換或添加,潤(rùn)滑油、冷媒由甲方提供。
1.2.8水系統(tǒng)每年除清洗外,并且對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行換水處理一次。
*1.2.9對(duì)廠房?jī)?nèi)的板式換熱機(jī)組進(jìn)行維護(hù)。
2 保養(yǎng)內(nèi)容及要求
*2.1風(fēng)冷熱泵機(jī)組定期檢修內(nèi)容
2.1.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查:檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的下列各項(xiàng):
A、更換潤(rùn)滑油,油過濾器和干燥過濾器;
B、檢查加熱器和恒溫器;
C、檢查所有其它的潤(rùn)滑油系統(tǒng)部件,包括油冷卻器,油過濾器和電磁閥等;
D、排除潤(rùn)滑系統(tǒng)存在問題,對(duì)需要維修或更換的零件進(jìn)行維修或更換。
2.1.2壓縮機(jī)檢查:檢查壓縮機(jī)、電機(jī)組件的下列各項(xiàng),完成預(yù)防性保養(yǎng)任務(wù):
A、檢查電機(jī)各繞組之間以及各繞組對(duì)地的絕緣電阻,作好必要的防護(hù)處理;
B、向電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑脂,清理有關(guān)部位灰塵等;
C、檢查確認(rèn)開式電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的定位,緊固螺栓;
D、檢查機(jī)組管件連接情況,變形情況,緊固連接螺栓;
E、仔細(xì)檢查各處閥門,法蘭等,可疑部位詳細(xì)檢查,排除所有的漏點(diǎn),潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑的部位。
2.1.3熱交換器檢查:
A、檢測(cè)熱交換器進(jìn)出水溫度,與飽和蒸發(fā)溫度對(duì)比;(出水口溫度比冷媒飽和蒸發(fā)溫度高5-7度,如果超出該范圍,則需清洗換熱器);
B、檢查熱交換器的出口水流量;
C、檢查連接熱交換器管路接口、閥門密封性。
2.2風(fēng)冷熱泵機(jī)組定期維護(hù)內(nèi)容
2.2.1調(diào)整參數(shù)檢查:根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使機(jī)組運(yùn)行在合適的范圍內(nèi);
2.2.2控制裝置檢查:檢查各控制裝置的運(yùn)行情況通過必要的調(diào)整,使機(jī)組水溫控制穩(wěn)定,油溫流動(dòng)量適當(dāng);
2.2.3油位、液位檢查:檢查油位和制冷劑是否在適當(dāng)范圍,如有異常分析原因并做相應(yīng)處理,直到最佳位置;
*2.2.4潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)確認(rèn)各處溫度壓力正常,確保機(jī)組軸承潤(rùn)滑良好,冷卻良好;
2.2.5抽氣裝置檢查:檢查抽氣裝置工作情況,并作相應(yīng)調(diào)整;
2.2.6回油系統(tǒng)檢查:檢查回油系統(tǒng)工作正常,正確的回油是保證機(jī)組高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一,通過檢查有關(guān)溫度等參數(shù),分析油分離情況,作相應(yīng)處理,確保機(jī)組潤(rùn)滑的同時(shí),保證機(jī)組有最大的換熱量;
*2.2.7電機(jī)檢查:檢查電機(jī)和啟動(dòng)器的運(yùn)行情況,聲音,溫度等,避免接觸器,軸承等受損,需要時(shí)停機(jī)處理;
2.2.8卸載裝置檢查調(diào)整:檢查機(jī)組上下載情況,上下載機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠動(dòng)作,反應(yīng)靈敏,如有必要停機(jī)調(diào)整檢查,直至運(yùn)動(dòng)自如;
2.2.9參數(shù)檢查調(diào)整:對(duì)運(yùn)行條件參數(shù),檢查調(diào)整。與操作人員交流,了解近期機(jī)組工作情況,共同消除隱患;
*2.2.10泄漏檢查:根據(jù)機(jī)組參數(shù)顯示數(shù)據(jù),往年運(yùn)行紀(jì)錄等決定檢漏方法,可提高機(jī)組壓力對(duì)各部位用電子檢漏儀或肥皂水詳細(xì)檢漏,必要時(shí)排出機(jī)組內(nèi)的制冷劑,充入干燥氮?dú)鈾z漏,對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行處理,然后重新抽真空,充回制冷劑。
2.3風(fēng)冷熱泵機(jī)組日常巡檢內(nèi)容
*2.3.1電機(jī)軸承檢查:檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,必要時(shí)更換;
2.3.2軸同心度檢查:盤動(dòng)機(jī)組主軸,直至能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),上緊聯(lián)軸器所有連接件,螺母等;
2.3.3壓縮機(jī)狀態(tài)檢查:確認(rèn)壓縮機(jī)上下載正常運(yùn)行,電流正常,觀察開合情況,確認(rèn)工作可靠;
*2.3.4液位油位檢查:檢查制冷劑液位和油位,開機(jī)和停機(jī)狀態(tài)下分別檢查制冷劑液位和油位,確認(rèn)油位和液位處于合理位置;如果油位和液位位置不當(dāng),根據(jù)有關(guān)情況和數(shù)據(jù)分析原因,進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)效果不明顯時(shí),合理補(bǔ)充制冷劑或冷凍機(jī)油;
*2.3.5潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查:檢查油槽、油加熱器和油溫,調(diào)節(jié)油槽進(jìn)出閥門開度,將油壓保持在合理范圍。檢查油加熱器接線,調(diào)整溫度控制設(shè)定,確保油加熱器工作可靠,必要時(shí)拆下油加熱器檢修安全保護(hù)系統(tǒng)檢查。檢查和測(cè)試所有運(yùn)行控制功能,確保機(jī)組控制正常,保護(hù)可靠。調(diào)節(jié)有關(guān)設(shè)置,檢修相關(guān)部件,確認(rèn)機(jī)組低水溫保護(hù)正常。模擬壓力試驗(yàn),確認(rèn)機(jī)組壓力保護(hù)正常,調(diào)整電腦中心的有關(guān)電位器等。調(diào)整有關(guān)電壓,電流等模擬量值在合適范圍,對(duì)比機(jī)組電流顯示和實(shí)測(cè)值,使機(jī)組電流顯示正常;
2.3.6電氣控制柜檢查:檢查啟動(dòng)柜,檢查各處接線,確認(rèn)連接牢靠。必要時(shí)需對(duì)各接觸端子進(jìn)行緊固。檢查各接觸器點(diǎn),確保無異常,必要時(shí)拆開處理;檢查各繼電器設(shè)定參數(shù),確保設(shè)定值、合理,模擬啟動(dòng)機(jī)組,檢查星-三角轉(zhuǎn)換時(shí)間,調(diào)整不完全轉(zhuǎn)換保護(hù)時(shí)間;確認(rèn)各接觸器工作正常,切換正常;
2.3.7水系統(tǒng)檢查:檢查水系統(tǒng)的運(yùn)行情況(包括冷凍水泵、水流開關(guān)、閥門等);
2.3.8機(jī)組設(shè)定值檢查:檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值;
2.3.9卸載裝置檢查:檢查加載裝置的運(yùn)行狀態(tài),檢查電磁閥工作情況,檢查過濾器工作情況;
2.3.10機(jī)組調(diào)整檢查:開啟機(jī)組后,對(duì)整體設(shè)定值檢查調(diào)整,并對(duì)機(jī)組自身的數(shù)據(jù)紀(jì)錄情況進(jìn)行重新調(diào)整,確保機(jī)組對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行自身監(jiān)控,待系統(tǒng)和機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后,再次進(jìn)行必要的調(diào)整,并記錄運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);
2.3.11運(yùn)行狀態(tài)檢查:檢查制冷和制熱循環(huán),確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài);
*2.3.12定時(shí)校準(zhǔn)減振器水平度,減少設(shè)備使用時(shí)的振動(dòng),緩解連接件應(yīng)力負(fù)荷;
*2.3.13每年依據(jù)室外主機(jī)翅片的污濁程度安排清洗,至少不低于四次每年,保證設(shè)備換熱效率。
2.4冷凍水循環(huán)水泵定期檢修內(nèi)容
2.4.1電機(jī)及電路絕緣測(cè)試;
2.4.2全面檢查所有水泵內(nèi)部運(yùn)行配件,包括水泵軸心、葉片等;
2.4.3檢查水泵與電機(jī)的軸心位置;
2.4.4清除泵殼內(nèi)的污物及氧化物,并進(jìn)行油漆及修補(bǔ),如有需要更換軸承及防漏配件;
2.4.5緊固電機(jī)與水泵帶動(dòng)接口螺栓。
2.5冷凍水循環(huán)水泵定期維護(hù)內(nèi)容
2.5.1檢查并處理現(xiàn)有運(yùn)行水泵及電機(jī)軸承;
2.5.2檢查并處理水系統(tǒng)、對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理;
2.5.3檢查并處理中央空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng);
2.5.4檢查并處理所有運(yùn)行閘閥、單向閥、自動(dòng)排氣閥;
2.5.5檢查并清潔配電控制柜內(nèi)所有配電接點(diǎn)、啟動(dòng)器、斷電器及配線;
2.5.6檢查并處理水泵軸封的定位葉輪的固定安裝和密封件的防漏。
2.6冷凍水循環(huán)水泵日常巡檢內(nèi)容
2.6.1轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡滯現(xiàn)象,如是軸承問題則對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵;
2.6.2檢查和調(diào)整水泵與電機(jī)軸心位置;
2.6.3檢查水泵防漏接口及配件、軟連接;
2.6.4檢查水泵排氣管是否阻塞,根據(jù)需要給泵手動(dòng)排氣;
2.6.5檢查水泵震動(dòng)及噪音是否正常;
2.6.6將水泵內(nèi)空氣排除,清理水泵外殼;
2.6.7倒換運(yùn)行水泵,使水泵運(yùn)行時(shí)間相對(duì)平衡;
2.6.8檢查水泵電路線管接地情況;
2.6.9檢查及緊固所有螺絲;
2.6.10檢查現(xiàn)有生銹部件,如有需要,進(jìn)行除銹及油漆工作;
2.6.11檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊。
2.7定壓補(bǔ)水裝置定期檢修及定期維護(hù)內(nèi)容
2.7.1電機(jī)及電路絕緣測(cè)試;
2.7.2泵體污物清理;
2.7.3水泵前后閥組狀態(tài)檢查,水過濾網(wǎng)清理;
2.7.4安全閥校驗(yàn);
2.7.5電控柜清潔維護(hù)。
2.8定壓補(bǔ)水裝置日常巡檢內(nèi)容
2.8.1電接點(diǎn)壓力表數(shù)值區(qū)間校準(zhǔn);
2.8.2配電箱自動(dòng)狀態(tài)切換;
2.8.3緊固件緊固調(diào)整;
2.8.4補(bǔ)水泵工作狀態(tài)檢查。
2.9全自動(dòng)軟水器定期檢修及定期維護(hù)內(nèi)容
2.9.1檢查工作壓力是否在額定范圍內(nèi)(0.15-0.6MPa);
2.9.2檢查電源電壓和電阻;
2.9.3檢查進(jìn)口控制閥是否正常工作,確定關(guān)閉旁通閥;
2.9.4檢查鹽用量及裝置;
2.9.5檢查軟化水設(shè)備是否固定在水平面上,污水排水管是否正常排污,是否設(shè)置合理(靠近下水道口),否則需要整改管路;
2.9.6長(zhǎng)期不使用時(shí),將交換罐和鹽罐的鹽水清理干凈;
2.9.7夏天,設(shè)備開機(jī)時(shí)間需延長(zhǎng)1-2個(gè)小時(shí),防止交換罐內(nèi)的樹脂發(fā)生霉變;
2.9.8檢查樹脂是否霉變,如若霉變需要對(duì)樹脂進(jìn)行再生;
2.9.9檢查控制器內(nèi)部密封、格柵、活塞;
2.9.10樹脂再生步驟:
A、交換罐運(yùn)行;
B、交換罐反洗;
C、再生吸鹽。用一定濃度的鹽水流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力;
D、交換罐置換;(再生液在一定的濃度,流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力。)
E、交換罐快速清洗;(正洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,快速清洗至出水合格為止。
F、鹽罐補(bǔ)水。
注:工業(yè)鹽由維保方提供。
2.10全自動(dòng)軟水器日常巡檢內(nèi)容
2.10.1檢修電源接線、保險(xiǎn)絲、插頭及開關(guān);
2.10.2檢查所有閥門;
2.10.3檢查軟水器出水質(zhì)量。
2.11射流機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組定期檢修內(nèi)容
2.11.1檢查送風(fēng)機(jī)軸承,加油或更換。檢查電機(jī)絕緣阻值,檢查清潔葉輪除污;
2.11.2檢查供回水管道是否暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;
2.11.3檢查維修基礎(chǔ)減振部件,以保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行;
2.11.4檢查風(fēng)機(jī)軸承及風(fēng)機(jī)皮帶,調(diào)整皮帶輪,如出現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)更換;新皮帶安裝完成后一般在運(yùn)行48小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行一次微調(diào);
2.11.5對(duì)電控柜元器件及手操面板進(jìn)行檢查,測(cè)試,維修,緊固,調(diào)整,清潔保養(yǎng)或更換損壞部件;
2.11.6檢查熱交換器件是否工作正常,風(fēng)扇電機(jī)電流阻值及電壓是否正常。
2.12射流機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組定期維護(hù)內(nèi)容
2.12.1檢查、清洗送風(fēng)風(fēng)道以及回風(fēng)口過濾網(wǎng);
2.12.2檢查風(fēng)道軟連接,不得有跑漏風(fēng)現(xiàn)象;
2.12.3對(duì)管道保溫檢查修復(fù)保持完整;
2.12.4對(duì)進(jìn)回水閥,電磁閥進(jìn)行檢查維修,保證閥門無銹蝕,開關(guān)靈活嚴(yán)密;
2.12.5檢查新風(fēng)機(jī)組通向室外的風(fēng)管是否保持坡度,以防雨水倒灌;檢查防凍開關(guān)及新風(fēng)機(jī)和新風(fēng)閥的聯(lián)鎖狀態(tài);定期清理新風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng);
2.12.6調(diào)整球形送風(fēng)口位置,檢查其轉(zhuǎn)向靈敏度。
2.13射流機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組日常巡檢內(nèi)容
2.13.1檢查回風(fēng)濾網(wǎng)是否存在臟堵,必要時(shí)清洗(全年不少于4次);
2.13.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,排除不良震動(dòng)及異響;
2.13.3檢查單體設(shè)備的風(fēng)溫風(fēng)量;
2.13.4檢查水管路電動(dòng)閥及關(guān)斷閥工作情況;
2.13.5檢查BA連鎖系統(tǒng)控制信號(hào)是否正常。
2.14商用多聯(lián)機(jī)組定期檢修內(nèi)容
2.14.1調(diào)整參數(shù)檢查:根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使機(jī)組運(yùn)行在合適的范圍內(nèi);
2.14.2室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)尋址檢測(cè),主機(jī)與副機(jī)編碼調(diào)整;
2.14.3抽氣裝置檢查:檢查抽氣裝置工作情況,并作相應(yīng)調(diào)整;
2.14.4電機(jī)檢查:檢查電機(jī)和啟動(dòng)器的運(yùn)行情況,聲音,溫度等,避免接觸器,軸承等受損,需要時(shí)停機(jī)處理;
2.14.5對(duì)四通閥等轉(zhuǎn)換閥件進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試,保證其良性工作;
2.14.6泄漏檢查:根據(jù)機(jī)組參數(shù)顯示數(shù)據(jù),往年運(yùn)行記錄等決定檢漏方法,可提高機(jī)組壓力對(duì)可以部位用電子檢漏儀或肥皂水詳細(xì)檢漏,必要時(shí)排出機(jī)組內(nèi)的制冷劑,充入干燥氮?dú)鈾z漏,對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行處理,然后重新抽真空,充回制冷劑。
2.15商用多聯(lián)機(jī)組定期維護(hù)內(nèi)容
2.15.1壓縮機(jī)部分:
A、檢測(cè)壓縮機(jī)絕緣電阻
B、檢測(cè)壓縮機(jī)電流
C、檢測(cè)壓縮機(jī)冷卻
D、檢測(cè)壓縮機(jī)排氣溫度
2.15.2制冷系統(tǒng):
A、檢測(cè)系統(tǒng)吸、排氣壓力
B、檢查系統(tǒng)有無漏點(diǎn)
C、檢測(cè)系統(tǒng)冷媒量是否充足
2.15.3四通閥:
A、檢查四通換向閥制冷制熱切換是否正常
B、檢查四通閥線圈是否正常
2.15.4過濾器:檢查過濾器是否有阻塞
2.15.5傳感器:
A、檢查排氣溫度傳感器是否正常
B、檢查吸、排氣壓力傳感器是否正常
C、檢查溫度傳感器是否正常
2.15.6單向閥:檢查單向閥工作是否正常
2.15.7膨脹閥:
A、檢查電子膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)是否正常
B、檢測(cè)電子膨脹閥線圈工作是否正常
2.15.8儲(chǔ)液罐:檢查儲(chǔ)液罐是否良好
2.15.9高壓開關(guān):
A、檢測(cè)高壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常
B、校正高壓保護(hù)開關(guān)點(diǎn)是否正確
2.15.10低壓開關(guān):
A、檢測(cè)低壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常
B、校正低壓保護(hù)開關(guān)點(diǎn)是否正確
2.16風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組定期檢修及定期維護(hù)內(nèi)容
2.16.1出風(fēng)量檢測(cè)及熱交換器效能檢測(cè);
2.16.2回風(fēng)過濾網(wǎng)清洗;
2.16.3閥組維護(hù)(包含電動(dòng)閥、過濾器及關(guān)斷閥維護(hù));
2.16.4供回水管路、冷凝水管路清堵?lián)炻?/p>
2.16.5風(fēng)口清潔維護(hù);
2.16.6溫控器檢測(cè)維護(hù);
2.16.7配電系統(tǒng)維護(hù)。
2.17風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組日常巡回檢查內(nèi)容
2.17.1設(shè)備出風(fēng)量及風(fēng)溫檢測(cè);
2.17.2溫控面板參數(shù)設(shè)定及調(diào)試;
2.17.3支管道跑冒滴漏排查及修復(fù);
2.17.4風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音檢查及調(diào)整。
2.18散流器、回風(fēng)口定期檢修及定期維護(hù)內(nèi)容
2.18.1檢查散流器、回風(fēng)口安裝是否牢固;
2.18.2對(duì)散流器、回風(fēng)濾網(wǎng)進(jìn)行一次拆卸、清洗、消毒殺菌工作;
2.18.3檢查,調(diào)整散流器、回風(fēng)口出風(fēng)壓力。
2.19電動(dòng)調(diào)節(jié)閥定期檢修和定期維護(hù)內(nèi)容
2.19.1定期對(duì)調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作;
2.19.2定期對(duì)調(diào)節(jié)閥、密封部件進(jìn)行檢查調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)更換密封部件,保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性;
2.19.3定期對(duì)需潤(rùn)滑的部件添加潤(rùn)滑油;
2.19.4定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況,腐蝕情況,必要時(shí)應(yīng)更換連接件。
2.20電動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常巡回檢查內(nèi)容
2.20.1向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況;
2.20.2檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無泄漏;
2.20.3檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動(dòng)或腐蝕;
2.20.4檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動(dòng),檢查供給情況;
2.20.5檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活,控制信號(hào)是否靈敏;
2.20.6檢查閥芯、閥座有無異常振動(dòng)或雜音。
2.21電氣系統(tǒng)定期檢修內(nèi)容
2.21.1對(duì)空調(diào)配電設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)(包括設(shè)備絕緣、開關(guān)靈活、接頭牢固、計(jì)量準(zhǔn)確、發(fā)熱等);
2.21.2對(duì)空調(diào)配電柜的電氣接線端子進(jìn)行緊固處理,電氣柜內(nèi)進(jìn)行防塵處理;
2.21.3對(duì)空調(diào)配電柜、配電箱、控制柜內(nèi)進(jìn)行防塵處理,檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患開關(guān)、繼電器等。
2.21.4檢查并緊固壓線接頭處。
2.22電氣系統(tǒng)定期維護(hù)內(nèi)容
2.22.1空調(diào)配電柜清潔衛(wèi)生、保持干凈;
2.22.2對(duì)空氣開關(guān)等元件發(fā)熱即時(shí)組織維修或更換,恢復(fù)至正常狀態(tài),需停電維修的,必須事先報(bào)告設(shè)備主管部門;
2.22.3對(duì)各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈、接地或接零端子松動(dòng)或故障即時(shí)組織維修或更換,恢復(fù)正常功能;
2.22.4維修時(shí)不得隨意改變?cè)械慕泳方式。更換開關(guān)、電線等應(yīng)用相同規(guī)格。
2.23水系統(tǒng)定期檢修內(nèi)容
2.23.1每年對(duì)管道進(jìn)行一次藥物化學(xué)清洗,清除管道內(nèi)污和水垢;
2.23.2對(duì)水管進(jìn)行檢查,修復(fù)損壞的保溫層,檢查水管接口法蘭或焊接點(diǎn)處風(fēng)閥有無漏水,并修理漏水點(diǎn),保證水管不得存在漏水、滴水現(xiàn)象。
2.24水系統(tǒng)定期維護(hù)內(nèi)容
2.24.1對(duì)系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏進(jìn)行及時(shí)的修復(fù);
2.24.2對(duì)水管的支吊架進(jìn)行檢查修理,保證其牢固可靠,不得有松動(dòng)損壞現(xiàn)象;
2.24.3對(duì)管道系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥進(jìn)行檢查、修理或更換。
2.25風(fēng)管道系統(tǒng)定期檢修內(nèi)容
2.25.1對(duì)風(fēng)道進(jìn)行檢查修復(fù)損壞的保溫層,檢查風(fēng)道接口法蘭接縫處風(fēng)閥有無漏風(fēng),修理漏風(fēng)點(diǎn),保證風(fēng)道不得存在漏風(fēng)現(xiàn)象。
2.26風(fēng)管道系統(tǒng)定期維護(hù)內(nèi)容:
2.26.1對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)情況進(jìn)行檢測(cè),并及時(shí)修補(bǔ);
2.26.2對(duì)風(fēng)道的支吊架進(jìn)行檢查修理,保證其牢固可靠,不得有松動(dòng)損壞現(xiàn)象。
3 其它要求
3.1實(shí)行全面維保的中央空調(diào)設(shè)備要求編制詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃(包括定期檢修、定期維護(hù)、日常巡檢的具體時(shí)間和工作內(nèi)容);在施工前一周,告知甲方的聯(lián)絡(luò)人,待甲方確認(rèn)后,乙方方可進(jìn)行保養(yǎng)、維修作業(yè)。
*3.2乙方負(fù)責(zé)提供空調(diào)設(shè)備保養(yǎng)、維修所需備件、易損件,并須注明品牌、產(chǎn)地,還應(yīng)保證一定數(shù)量的備件儲(chǔ)備。如提供的備件超出合同規(guī)定(投標(biāo)時(shí)提供合同外零件明細(xì))的范圍,需額外發(fā)生費(fèi)用的,維修時(shí)須征得甲方同意后,才能更換;
3.3合同期內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生的任何故障(不可抗力除外)乙方有義務(wù)及時(shí)免費(fèi)修理。
3.4乙方在維修和保養(yǎng)過程中,需做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保護(hù)措施,若造成甲方設(shè)備損壞由乙方負(fù)責(zé)。
3.5 全年維保乙方需提供固定維保人員明細(xì)。
3.6項(xiàng)目實(shí)施過程以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)則,未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
4 維保周期:一年
5 質(zhì)量保證與驗(yàn)收
5.1 維護(hù)、檢查、維修過程中甲方全程監(jiān)控。作業(yè)完成后,須開機(jī)驗(yàn)證,確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后在施工單上確認(rèn)簽字。
5.2各空調(diào)機(jī)組每季運(yùn)行結(jié)束后,兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換后的運(yùn)行檢查,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。
5.3各廠房的所有機(jī)組突發(fā)故障頻次每個(gè)運(yùn)行季不超過3次。
5.4因維保不到位引發(fā)的設(shè)備故障及造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。
6 應(yīng)急維修要求
保證故障處理響應(yīng)時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi),2小時(shí)之內(nèi)解決故障,確保故障處理及時(shí)有效。
7 安全、保密要求
7.1要求乙方在合同簽訂后,按要求簽訂外來施工人員外來人員保密承諾書和職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)相關(guān)方協(xié)議。
7.2乙方在施工中要遵守甲方技安規(guī)定,保證設(shè)備及人身安全,若違章操作發(fā)生事故及經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任由承修方自負(fù),甲方不承擔(dān)任何連帶責(zé)任;
7.3在施工中乙方做到安全文明施工,自覺遵守甲方的保密規(guī)定及其他各項(xiàng)規(guī)章制度,否則承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
附表1: 中央空調(diào)設(shè)備明細(xì)(年度維保)
一、1#廠房中央空調(diào)設(shè)備明細(xì) |
|||||||
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
設(shè)備型號(hào) |
相關(guān)參數(shù) |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
系統(tǒng)設(shè)備配置 |
|||||||
1 |
螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組 |
1500V4 |
制冷量:1390kw |
3 |
臺(tái) |
|
|
2 |
射流空調(diào)機(jī)組 |
|
4000m³/h,0.32*2kw |
169 |
臺(tái) |
|
|
3 |
循環(huán)水泵 |
HS200/345-55/4 |
流量345m³/h,功率55kw |
3 |
臺(tái) |
|
|
4 |
膨脹水箱 |
|
4m³ |
1 |
臺(tái) |
|
|
5 |
集分水器 |
|
|
1 |
套 |
|
|
6 |
軟水器 |
|
|
1 |
套 |
|
|
7 |
自動(dòng)補(bǔ)水裝置 |
|
|
1 |
套 |
|
|
控制系統(tǒng) |
|||||||
1 |
中央空調(diào)水系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
2 |
中央空調(diào)配電系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
3 |
中央空調(diào)自控系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
二、2#廠房中央空調(diào)設(shè)備明細(xì) |
|||||||
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
設(shè)備型號(hào) |
相關(guān)參數(shù) |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
系統(tǒng)設(shè)備配置 |
|||||||
1 |
風(fēng)冷熱泵機(jī)組 |
1200V4 |
制冷量:1200kw |
2 |
臺(tái) |
|
|
2 |
風(fēng)冷熱泵機(jī)組 |
200V1 |
制冷量:200kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
3 |
恒溫恒濕機(jī)組系統(tǒng) |
6000 m³/h申菱 |
10.5kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
4 |
立柜式空氣處理機(jī)(回風(fēng)型) |
16000m³/h |
2.2*2kw |
25 |
臺(tái) |
|
|
5 |
立柜式空氣處理機(jī)(新風(fēng)型) |
16000m³/h |
2.2*2kw |
4 |
臺(tái) |
|
|
6 |
風(fēng)機(jī)盤管 |
2000 m³/h |
0.18kw |
28 |
臺(tái) |
|
|
7 |
熱泵分體式空調(diào)機(jī) |
1000 m³/h |
2kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
8 |
冷凍水循環(huán)泵 |
213 m³/h |
30kw |
3 |
臺(tái) |
|
|
9 |
冷凍水循環(huán)泵 |
33 m³/h |
5.5kw |
2 |
臺(tái) |
|
|
10 |
補(bǔ)水箱 |
4100*4100*1200 |
|
1 |
套 |
|
|
11 |
全自動(dòng)軟水器 |
|
8m³/h |
1 |
套 |
|
|
12 |
膨脹水箱 |
|
|
2 |
臺(tái) |
|
|
控制系統(tǒng) |
|||||||
1 |
中央空調(diào)水系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
2 |
中央空調(diào)配電系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
3 |
中央空調(diào)自控系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
三、3#廠房中央空調(diào)設(shè)備明細(xì)
|
|||||||
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
設(shè)備型號(hào) |
相關(guān)參數(shù) |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
系統(tǒng)設(shè)備配置 |
|||||||
1 |
螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組 |
EKAS330AR |
制冷量:1172kw |
6 |
臺(tái) |
|
|
2 |
射流空調(diào)機(jī)組 |
回風(fēng)工況 |
4000m³/h,0.32*2kw |
276 |
臺(tái) |
|
|
3 |
射流空調(diào)機(jī)組 |
新風(fēng)工況 |
4000m³/h,0.55*2kw |
20 |
臺(tái) |
|
|
4 |
組合式空調(diào)處理機(jī) |
ZK60 全新風(fēng) |
60000m³/h,30kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
5 |
吊頂式新風(fēng)機(jī)組 |
GXD2.0 |
2000m³/h,1.1kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
6 |
吊頂式新風(fēng)機(jī)組 |
GXD2.5 |
2500m³/h,1.1kw |
1 |
臺(tái) |
|
|
7 |
臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管 |
FP-102 |
1020m³/h,104W |
84 |
臺(tái) |
|
|
8 |
臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管 |
FP-136 |
1360m³/h,148W |
33 |
臺(tái) |
|
|
9 |
全新風(fēng)變頻空調(diào)機(jī) |
EKAA125ARX |
制冷/制熱:9700/8700W |
8 |
臺(tái) |
|
|
10 |
循環(huán)水泵 |
SLW-150-400 |
210m³/h,45kw |
6 |
臺(tái) |
|
|
11 |
膨脹水箱 |
|
4m³ |
1 |
臺(tái) |
|
|
12 |
集分水器 |
|
|
1 |
套 |
|
|
13 |
軟水器 |
|
|
1 |
套 |
|
|
14 |
自動(dòng)補(bǔ)水裝置 |
|
|
1 |
套 |
|
|
控制系統(tǒng) |
|||||||
1 |
中央空調(diào)水系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
2 |
中央空調(diào)氟系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
3 |
中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
4 |
中央空調(diào)配電系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
5 |
中央空調(diào)自控系統(tǒng) |
|
|
1 |
套 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
四、4#廠房中央空調(diào)設(shè)備明細(xì) |
||||||
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
相關(guān)參數(shù) |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
系統(tǒng)設(shè)備配置 |
|||||||
1 |
風(fēng)冷螺桿式熱泵冷水機(jī)組(LS-1) |
CRITICOOL.A.MD.1500V4 |
制冷量1390KW,制熱量1557KW,風(fēng)量522000m³/h,水流量239.0m³/h, |
4 |
臺(tái) |
|
|
2 |
精密空調(diào) |
EKCU12AH0BXAU-F4B01 |
制冷量12.5KW,顯冷量11.2KW,風(fēng)量3300m³/h,機(jī)外靜壓50Pa |
1 |
臺(tái) |
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3 |
風(fēng)機(jī)盤管 |
EKCW1000HC3LCX-AOAC |
額定風(fēng)量1700m³/h,額定供冷量9000W,額定供熱量14880W,水流量1.54m³/h |
48 |
臺(tái) |
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4 |
風(fēng)機(jī)盤管 |
EKCW800HC3LCX-AOAC |
額定風(fēng)量1360m³/h,額定供冷量7340W,額定供熱量12400W,水流量1.26m³/h |
62 |
臺(tái) |
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5 |
風(fēng)機(jī)盤管 |
EKCW600HC3LCX-AOAC |
額定風(fēng)量1020m³/h,額定供冷量5400W,額定供熱量9190W,水流量0.93m³/h |
125 |
臺(tái) |
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6 |
射流機(jī)組 |
EKDW080SR-XA5427-1C |
風(fēng)量8000m³/h,供冷量51KW,供熱量83KW,供冷水流量2.43L/S,供熱水流量1.87L/S |
36 |
臺(tái) |
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7 |
射流機(jī)組 |
EKDW080SR-XA5427-2C |
風(fēng)量8000m³/h,供冷量51KW,供熱量83KW,供冷水流量2.43L/S,供熱水流量1.87L/S |
36 |
臺(tái) |
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8 |
射流機(jī)組 |
EKDW080SF-XA5427-3C |
風(fēng)量8000m³/h,供冷量137KW,供熱量150KW,供冷水流量6.52L/S,供熱水流量3.38L/S |
4 |
臺(tái) |
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9 |
射流機(jī)組 |
EKDW080SF-XA5427-4C |
風(fēng)量8000m³/h,供冷量137KW,供熱量150KW,供冷水流量6.52L/S,供熱水流量3.38L/S |
4 |
臺(tái) |
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10 |
吊頂式空氣處理機(jī)組(X1-1) |
EKSW020HF30F-6L-FAC |
風(fēng)量2000m³/h,供冷量35.5KW,供熱量36.4KW,供冷水流量1.69L/S,供熱水流量0.87L/S |
1 |
臺(tái) |
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11 |
吊頂式空氣處理機(jī)組(X4-3) |
EKSW030HF30F-4L-FAC |
風(fēng)量3000m³/h,供冷量40.8KW,供熱量44.8KW,供冷水流量1.94L/S,供熱水流量1.07L/S |
8 |
臺(tái) |
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12 |
吊頂式空氣處理機(jī)組(X4-3) |
EKSW030HF30F-4R-FAC |
風(fēng)量3000m³/h,供冷量40.8KW,供熱量44.8KW,供冷水流量1.94L/S,供熱水流量1.07L/S |
2 |
臺(tái) |
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13 |
吊頂式空氣處理機(jī)組(X4-3) |
EKSW030HF30F-6L-FAC |
風(fēng)量3000m³/h,供冷量54.4KW,供熱量54.9KW,供冷水流量2.59L/S,供熱水流量1.31L/S |
1 |
臺(tái) |
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14 |
新風(fēng)換氣機(jī) |
EKHR200H-L3-XA5702 |
新風(fēng)量2000m³/h,機(jī)外靜壓170Pa,溫度回收率71% |
1 |
臺(tái) |
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15 |
新風(fēng)換氣機(jī) |
EKHR300H-L3-XA5702 |
新風(fēng)量3000m³/h,機(jī)外靜壓210Pa,溫度回收率70% |
2 |
臺(tái) |
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16 |
新風(fēng)換氣機(jī) |
EKHR400H-L3-XA5702 |
新風(fēng)量4000m³/h,機(jī)外靜壓260Pa,溫度回收率70% |
3 |
臺(tái) |
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17 |
循環(huán)水泵 |
DFW200-400C |
流量290m³/h,揚(yáng)程33m,效率76%,轉(zhuǎn)速1480r/min,電機(jī)功率45KW |
4 |
臺(tái) |
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18 |
集分水器 |
DN800*3500 |
壓力1.6Mpa,設(shè)計(jì)溫度98°C,介質(zhì):水,容積1.69m³ |
2 |
個(gè) |
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19 |
軟水設(shè)備 |
2750-500,9100-500 |
流量4~5m³/h,外形尺寸1500*500*2500,電壓220V,功率0.04Kw |
1 |
組 |
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控制系統(tǒng) |
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1 |
中央空調(diào)水系統(tǒng) |
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1 |
套 |
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2 |
中央空調(diào)配電系統(tǒng) |
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1 |
套 |
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3 |
中央空調(diào)自控系統(tǒng) |
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1 |
套 |
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