滅火器充裝比價(jià)公告

四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司

#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理比選文件

一、比選項(xiàng)目名稱

1.1四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋換管工作。

二、工作范圍及技術(shù)要求

2.1項(xiàng)目地點(diǎn)：達(dá)州市斌郎鄉(xiāng)橋壩村四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司。

詢價(jià)釆購內(nèi)容：

三、工作范圍：

3.1#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理換管工作，詳見：《四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理處理方案》。

四、技術(shù)要求：

4.1具體裂紋處理項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見附件《四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司1#機(jī)組中壓旁路閥后裂紋處理方案》。

五、施工時(shí)間安排:2020年12月至2021年1月。

六、投標(biāo)申請(qǐng)人資質(zhì)要求

6.1具有獨(dú)立法人資格，且為一般納稅人。

6.2具有特種設(shè)備安裝改造維修許可，鍋爐安裝改造維修1級(jí)資質(zhì)或壓力管道資質(zhì)GD1。焊工、探傷人員具有相應(yīng)特種作業(yè)資質(zhì)。

6.3需提供近三年經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)告。

6.4需提供3個(gè)以上火力發(fā)電廠（300MW及以上）高溫高壓閥門或者管件、管道焊接成功案例業(yè)績（合同掃描件至少包含合同首頁、供貨清單、簽字蓋章頁）。

6.5本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體參加投標(biāo)。

七、 報(bào)價(jià)方式

7.1報(bào)價(jià)應(yīng)包含：四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋換管工作，具體內(nèi)容詳見：《四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司1#機(jī)組中壓旁路閥后裂紋處理方案》，所需的全部成本、利潤、工 器具費(fèi)、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)、保險(xiǎn)、政策性文件規(guī)定費(fèi)用、稅金等全部費(fèi)用，由乙方包干使用。

7.2報(bào)價(jià)中的稅金注明稅率。

八、 比選申請(qǐng)文件要求

8.1比選申請(qǐng)文件包括但不限于以下內(nèi)容：

8.1.1投標(biāo)報(bào)價(jià)書：（詳見附件1）

8.1.2競標(biāo)函：（詳見附件2）

8.1.3法定代表人身份證明：（詳見附件3）

8.1.4授權(quán)委托書：（詳見附件4）

8.2資質(zhì)資料：

8.2.1企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、營業(yè)執(zhí)照、類似項(xiàng)目業(yè)績（隨業(yè)績表后附承擔(dān)類似項(xiàng)目收到的中標(biāo)通知書復(fù)印件或者合同協(xié)議書復(fù)印件或者其他足以證明的文件）、擬派現(xiàn)場檢驗(yàn)人員相關(guān)資質(zhì)證書。（按照投標(biāo)申請(qǐng)人資質(zhì)要求第六條依次進(jìn)行提供）

8.2.2以上證明文件需提供復(fù)印件并加蓋企業(yè)公章。

8.2.3投標(biāo)申請(qǐng)文件需裝訂成冊(cè)、密封并加蓋公章并提供電子版。

九、 評(píng)審辦法

9.1本次比選文件評(píng)審辦法為最低評(píng)標(biāo)價(jià)法：在全部滿足比選文件實(shí)質(zhì)性要求的前提下，以提岀最低報(bào)價(jià)的投標(biāo)申請(qǐng)人作為成交供應(yīng)商，但報(bào)價(jià)低于企業(yè)自身成本的除外。

9.2當(dāng)各投標(biāo)報(bào)價(jià)中所包含稅率不同時(shí)：以不含稅報(bào)價(jià)作為評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，上述“最低報(bào)價(jià)”中的報(bào)價(jià)為不含稅報(bào)價(jià)。

9.3比選文件實(shí)質(zhì)性要求：資質(zhì)滿足投標(biāo)申請(qǐng)人資質(zhì)要求第六條規(guī)定，報(bào)價(jià)在最高限價(jià)以內(nèi)。

十、 釆購文件的獲取

10.1比選文件的獲取時(shí)間：2020年12月15日?2020年12月17日

10.2有意向參與本次投標(biāo)的供應(yīng)商，可在上述規(guī)定日期的工作時(shí)間內(nèi)（上午9:00?下 午17:30）,持企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、擬派檢驗(yàn)人員資質(zhì)證書原件、授權(quán)委托書到四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司計(jì)劃營銷部獲取比選文件。

10.3

十一、比選申請(qǐng)文件送達(dá)（或郵寄）地址

11.1投標(biāo)申請(qǐng)文件送達(dá)截止時(shí)間：2020年12月25日下午15:00前

11.2地址：***

11.3聯(lián)系人***

 

十二、其他

12.1名詞定義：四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司在本比選文件中稱為：釆購人、招標(biāo)方，各投標(biāo)申請(qǐng)人在本比選文件中稱為：投標(biāo)申請(qǐng)人、投標(biāo)方。

12.2踏勘現(xiàn)場及技術(shù)咨詢聯(lián)系人***

 

四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司

2020年12月14日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件1

投標(biāo)報(bào)價(jià)書

 

致：四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司

我方已全面閱讀和研究四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范書要求文件，充分理解并掌握本工作有關(guān)情況。經(jīng)我方認(rèn)真分析研究，本工作含   %增值稅專用發(fā)票。報(bào)價(jià)為:人民幣                   大寫                      元整。

 

 

 

 

 

                                                投標(biāo)方（蓋章）：

                                                 2020年   月  日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

 

響應(yīng)文件參考格式

競標(biāo)函

四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司：

根據(jù)四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理外委項(xiàng)目，我單位法定代表人或授權(quán)委托人（姓名）代表（競標(biāo)供應(yīng)商名稱）對(duì)本次采購項(xiàng)目進(jìn)行競標(biāo)。

為此我們按采購文件中的規(guī)定，編制并提交報(bào)價(jià)響應(yīng)文件。據(jù)此函，簽字代表宣布同意如下：

1.我方競標(biāo)報(bào)價(jià)為閉口價(jià)。即在競標(biāo)有效期和合同有效期內(nèi)，該報(bào)價(jià)固定不變。

2.如我方中標(biāo)，我方將履行采購文件中規(guī)定的各項(xiàng)要求以及我方響應(yīng)文件的各項(xiàng)承諾，承擔(dān)并履行我方責(zé)任。

3.我方理解，最低報(bào)價(jià)不是中標(biāo)唯一條件。

4.我方同意提供按照貴方可能要求的與其采購有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。

 

 

                                     競標(biāo)供應(yīng)商（公章）：

                         法定代表人或授權(quán)委托人（簽字）：

日期：     年    月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件3

 

法定代表人身份證明

 

競標(biāo)供應(yīng)商名稱：

地址:***

成立時(shí)間：

 

姓名：系（競標(biāo)供應(yīng)商名稱）的法定代表人（職務(wù)：電話：***

特此證明。

 

附：法定代表人身份證復(fù)印件。

 

 

 

競標(biāo)供應(yīng)商：(蓋章)

年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件4

授權(quán)委托書

本人（姓名）系（競標(biāo)供應(yīng)商名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托本單位人員（姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改關(guān)于對(duì)四川川投燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)中壓旁路閥后裂紋處理外委項(xiàng)目外委合同談判的響應(yīng)文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，其法律后果由我方承擔(dān)。

委托期限：自本授權(quán)委托書簽署之日起90日歷天。

代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。

附：（1）法定代表人身份證明原件和法定代表人身份證復(fù)印件。

（2）委托代理人身份證復(fù)印件。

 

競標(biāo)供應(yīng)商名稱：（公章）

法定代表人：（簽字）

 

委托代理人：（簽字）

聯(lián)系電話***

 

年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其他相關(guān)證明

企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、營業(yè)執(zhí)照、類似項(xiàng)目業(yè)績（隨業(yè)績表后附承擔(dān)類似項(xiàng)目收到的中標(biāo)通知書復(fù)印件或者合同協(xié)議書復(fù)印件或者其他足以證明的文件）、擬派人員相關(guān)資質(zhì)證書。（按照比選文件申請(qǐng)人資質(zhì)要求第六條進(jìn)行提供）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1#機(jī)組中壓旁路閥后裂紋處理方案

1#機(jī)中壓旁路閥概況：

1#機(jī)組中壓旁路閥后在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在裂紋（見圖1），裂紋位于汽機(jī)真空影響區(qū)域，環(huán)境空氣隨裂紋進(jìn)行凝汽器，對(duì)汽機(jī)安全運(yùn)行造成較大影響。前期對(duì)裂紋按照常規(guī)處理辦法進(jìn)行了多次挖補(bǔ)、焊接填充，裂紋在短時(shí)間內(nèi)仍會(huì)出現(xiàn)。現(xiàn)1#機(jī)中壓旁路閥裂紋外部涂抹了少量液態(tài)金屬修補(bǔ)劑暫時(shí)封堵環(huán)境空氣。參考2#機(jī)組處理方案，為徹底處理1#機(jī)組中壓旁路閥后裂紋，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管理部、運(yùn)行維護(hù)部專題會(huì)議討論，決定對(duì)1#機(jī)中壓旁路閥后裂紋段管道進(jìn)行替換，將閥體出口接管位置倒角變?yōu)槠交^渡。

 

中壓旁路閥結(jié)構(gòu)圖

 

裂紋產(chǎn)生的原因分析：

1#、2#機(jī)組中壓旁路閥后同樣位置均出現(xiàn)過類似裂紋，分析認(rèn)為裂紋產(chǎn)生的主要原因?yàn)殚y體與管道結(jié)合位置存在應(yīng)力集中的情況，對(duì)裂紋進(jìn)行挖補(bǔ)處理后未能徹底解決應(yīng)力集中問題，該位置仍然較薄弱，堆焊的焊材厚度不可能太厚，在冷熱交變情況下容易再次裂開。

經(jīng)核實(shí)，產(chǎn)生裂紋位置母材為SA182F22C3,UNS標(biāo)號(hào)為K21590，屬于高溫鐵素體合金耐熱鋼，特點(diǎn)是工藝性能良好，對(duì)熱處理加熱溫度不敏感，焊接性能較好，抗高溫、耐腐蝕。最大缺點(diǎn)為焊接工藝具有淬硬性和再熱裂紋傾向。

處理方案：

總體思路為切除閥后直管道一段（1米），將應(yīng)力最集中的倒角變?yōu)槠骄忂^渡段，替換管道壁厚變厚，強(qiáng)度更高。平緩過渡管道材質(zhì)與中壓旁路閥材質(zhì)保持一致，該段管道根據(jù)現(xiàn)場情況，按照測繪尺寸于管件生產(chǎn)單位定制（到貨后預(yù)先進(jìn)行光譜檢查，確認(rèn)材質(zhì)無誤）。

具體步驟如下：

   步驟一：將2#機(jī)中旁閥閥門本體前后吊架進(jìn)行鎖定，拆除中壓旁路閥后管道外保溫1.5米，同時(shí)在中壓旁路閥，閥體和閥后管道布置2處臨時(shí)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)采用10噸手拉葫蘆配合鋼絲繩，吊點(diǎn)需要避開待切除的1米直管段，固定在頂部鋼梁上。布置以上臨時(shí)措施的目的是將旁路閥以及管道可靠固定。

 步驟二：按照?qǐng)D2所示，采用機(jī)械切割的方式切除管道1000mm,過程禁止采用火焰切割。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

步驟三：按照?qǐng)D3所示進(jìn)行管道替換。工藝過程嚴(yán)格執(zhí)行DL/T 869—2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

焊接位置1焊接以及熱處理工藝如下：

焊材選擇：焊絲型號(hào)選用ER90S-B3,牌號(hào)TIG-R40,焊條型號(hào)E6015-B3，牌號(hào)R407，焊接采用鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝。

坡口預(yù)制：替換管道壁厚最大壁厚26mm，設(shè)計(jì)采用雙V形坡口，對(duì)閥體端壁厚大于26mm的位置可采用機(jī)械打磨方式變?yōu)槠骄忂^渡，確保焊口內(nèi)外壁錯(cuò)口符合要求。

焊前預(yù)熱：采用電加熱，預(yù)熱溫度200至300℃。層間溫度控制不低于預(yù)熱溫度，達(dá)不到溫度要求需再次加熱。

焊后熱處理：熱處理最高溫度為730±10℃，恒溫1.5h,升溫速率不大于200℃/h，降溫速度不大于260℃/h控制，升降溫300℃以下不作控制。

熱處理完后，應(yīng)對(duì)焊縫、熱影響區(qū)、母材表面布氏硬度檢測，按規(guī)程要求母材應(yīng)控制130-197HB，焊縫下限不低于母材，上限不大于241（HB）否則需重新熱處理。

無損檢測：對(duì)焊接位置進(jìn)行射線檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB4730-2019， Ⅱ級(jí)合格。

 

焊接位置2以及熱處理工藝如下：

焊材選擇和焊接工藝:由于SA691-2 1/4CrCL22是Cr-Mo耐熱鋼，基本成份2.25％Cr,1%Mo相當(dāng)SA-335P22。焊材選擇同焊接位置1

坡口預(yù)制：替換管道壁厚最大壁厚16mm，設(shè)計(jì)采用V形坡口，確保焊口內(nèi)外壁錯(cuò)口符合DL/T 869—2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。

焊前預(yù)熱：同焊接位置1。

焊后熱處理：熱處理最高溫度為730±10℃，恒溫1h,升溫速率不大于200℃/h，降溫速度不大于260℃/h控制，升降溫300℃以下不作控制。

熱處理完后，應(yīng)對(duì)焊縫、熱影響區(qū)、母材表面布氏硬度檢測，按規(guī)程要求母材應(yīng)控制130-197HB，焊縫下限不低于母材，上限不大于241（HB）否則需重新熱處理。

無損檢測：同焊接位置1。

焊接作業(yè)過程，嚴(yán)格執(zhí)行過程監(jiān)督，特別應(yīng)對(duì)焊前預(yù)熱、層間溫度控制和焊后熱處理進(jìn)行檢查確認(rèn)。

步驟4：完成步驟3換管道工作后，拆除臨時(shí)吊點(diǎn)2處，將中旁路閥前后吊架解除鎖定，恢復(fù)原樣。管道保溫可在開機(jī)后確認(rèn)管道無異常后再擇機(jī)恢復(fù)。

 

 

 

                                 技術(shù)管理部

2020年8月28日